经济参考报记者 吴蔚
近日，世界经济论坛最新一批灯塔工厂名单揭晓，23家新晋灯塔工厂中，中国占据16席，占比接近70%。至此，全球灯塔工厂总数达224家，中国以101家的总量占据近半壁江山，稳居全球首位。
灯塔工厂的密集涌现，成为中国制造向中国智造转型的生动注脚。这一座座“灯塔”汇聚成势，照亮着中国制造业高质量发展的前行之路，也向世界展现了中国智造的强劲活力与坚实底气。
每新增3家灯塔工厂 2家在中国
在安徽芜湖，美的厨热工厂的智能生产线一大早就开始运转，机械臂精准起落、数据仪表盘实时跳动；在江苏南京，西门子数字化工厂里，工程师轻点鼠标，将生产现场的实际数据导入虚拟世界，就能科学分析，为持续优化生产流程提供决策依据——这两家新晋灯塔工厂的日常图景，正是中国智能制造蓬勃发展的生动切片。
灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，由世界经济论坛与麦肯锡公司联合发起评选，代表着当今全球智能制造的最高水平，其入选有着严苛的标准，不仅要求企业在AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术应用上达到行业领先水平，更需在生产效率、质量提升、成本降低、绿色低碳等方面取得可量化的显著成效，且形成可复制、可推广的实践模式。自2018年灯塔网络启动以来，中国企业的表现持续亮眼，从最初的零星入选，到逐步实现批量突破，再到如今的总量领跑，每一组数据的背后，都是中国制造业转型升级的坚实步伐。
最新一批灯塔工厂名单显示，全球每新增3家灯塔工厂，就有2家在中国。从地域分布来看，中国灯塔工厂覆盖东部沿海与中西部地区，既有苏州、芜湖等制造业基础雄厚的东部城市，也有重庆、武汉等中西部产业重镇，折射出中国智能制造发展的广度正在持续拓展，已形成全域推进的良好格局。从行业分布来看，新增灯塔工厂涵盖家电、电子信息、高端装备、新能源等多个领域，其中家电行业表现尤为突出，美的厨热芜湖工厂、海信视像青岛工厂、海尔斯特劳斯青岛工厂的成功入选，进一步巩固了中国在家电智能制造领域的优势地位。
业内人士认为，中国灯塔工厂的发展并非“单兵突进”，而是呈现出“集群化、规模化”的发展态势。目前，中国已有多个城市形成了灯塔工厂集群，其中苏州以9家灯塔工厂的数量位居全国城市首位，并形成了涵盖电子、机械、新能源等多个领域的智能制造集群，带动区域制造业整体升级。
值得关注的是，外资企业在华灯塔工厂的数量与发展模式也发生了显著变化。此次新晋灯塔工厂中，除西门子南京数字化工厂外，还包括施耐德电气武汉工厂、蔡司光学广州工厂、米其林沈阳工厂等。这些工厂实现了从“技术输出”到“本土共创”的深刻转变，其早期多是将全球成熟的智能制造模式复制到中国，如今则更注重贴合中国市场需求与产业基础，推动技术本土化适配与创新，甚至将中国工厂作为全球技术研发与实践的试验场，实现“在中国、为中国、惠全球”的发展升级。这种变化背后，既体现了中国完善的产业供应链、庞大的市场需求与持续优化的营商环境，也彰显了中国智能制造领域开放合作的良好生态。中外企业在华灯塔工厂的协同发展，共同推动了中国智能制造水平向全球前沿迈进。
标杆引领 解锁智能制造实操密码
在众多新晋灯塔工厂中，美的厨热芜湖工厂与西门子南京数字化工厂凭借各自的特色实践，成为不同行业智能制造的标杆，它们的转型路径，为更多企业解锁了智能制造的实操密码。
美的厨热芜湖工厂的此次成功入选，不仅诞生了全球首座全流程AI赋能热水器灯塔工厂，也让安徽芜湖拥有了首家灯塔工厂，成为美的集团数字化转型版图上又一重要里程碑。“我们的转型核心是破解运营痛点、提升服务品质，所有数字化应用都围绕实际需求展开。”美的厨热芜湖工厂总经理勾健表示，作为美的集团旗下第八家灯塔工厂，工厂聚焦供应链韧性提升，借助113个数字化用例，其中35%为AI驱动，以此构建直达消费者的全链路价值链，破解五级分销网络、小批量订单带来的运营难题，回应消费者对短交期、高品质服务的期待。
勾健介绍，工厂最具特色的实践就是供应链的全流程优化，依托美的“一盘货”核心理念，实现了100多个配送中心的全渠道库存可视，“过去库存分散在各级代理商手中，波动大、调配难，现在通过系统智能寻源、AI精准排程，缺货时能自动生成最优补货方案，客户下单就能明确交付时间。”他表示，工厂还通过订单整合、智能运输规划缩短物流周期，借助AI技能培训提升生产效能，同时深耕绿色转型，实现总碳排放下降47%，走出了一条适配消费品制造行业、可复制推广的AI转型之路。
与美的厨热芜湖工厂获评“供应链韧性灯塔”不同，西门子南京数字化工厂是在“生产效率”类别中脱颖而出。“作为西门子全球第五家灯塔工厂，其核心竞争力在于数字孪生技术的深度应用与持续的AI驱动转型，在降本、增效、提质方面均取得突破。”西门子工作人员介绍。
据悉，南京数字化工厂是西门子在德国以外最大的高性能机床控制系统（CNC系统）、驱动器及电机研发与生产中心。“南京工厂被誉为‘原生数字化工厂’。在实地建设前，工厂的设计、测试与优化已在虚拟世界中完成，实现了建设速度与成本效益的大幅优化。”西门子股份公司董事会成员、西门子数字化工业集团首席执行官奈柯表示。
针对高端装备制造领域订单多样化、交货周期大幅压缩的行业痛点，西门子南京数字化工厂通过数字孪生技术、模块化自动化系统及50余项AI应用，将交付周期从45天压缩至10天，碳排放减少28%，在提升效率的同时，实现了绿色低碳发展。
灯塔效应外溢 中国智造未来可期
101家灯塔工厂，不是中国智能制造的终点，而是新的起点。这些遍布各行各业的“灯塔”，不仅自身实现了高质量发展，更带动整个制造业转型升级，为中国从“制造大国”向“制造强国”跨越注入了强劲动力。
灯塔工厂的集群化发展，正在驱动区域制造业整体升级。目前，中国已形成多个灯塔工厂集群，除苏州外，重庆、青岛等城市也逐步形成了灯塔工厂聚集效应。作为中西部制造业重镇，在本次新增灯塔工厂中重庆也有2家企业入选，加上此前的布局，已形成一定规模的灯塔工厂集群，带动了当地新能源、新材料等产业的智能化升级，彰显了灯塔工厂对区域产业升级的拉动作用。
灯塔效应的外溢也在赋能区域制造业转型。以芜湖为例，美的厨热芜湖工厂入选灯塔工厂，不仅提升了芜湖家电制造业的知名度和竞争力，也带动了当地上下游配套企业的数字化转型——为了配合美的厨热芜湖工厂的智能化生产需求，当地的零部件供应商纷纷加大数字化投入，提升自身的配套能力，形成了“灯塔引领、协同升级”的良好生态。
“未来，工厂将持续推动全价值链多维度升级，以此持续巩固国内外市场主导地位，全面提升全球产业竞争力与品牌影响力。”美的厨热芜湖工厂总经理勾健表示，产品创新方面，将深化超导新能源无胆热水等技术；制造工艺方面，会优化内胆制管成型、低沸点发泡等工艺；设备与数字化方面，继续深化Agent、生成式AI等智能工具的融合应用。
西门子全球执行副总裁，西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松表示，数字孪生与AI的深度融合，将加速AI从虚拟世界走向物理世界。南京工厂将继续作为这一路径上的创新实践场，将前沿探索转化为可持续的工业价值。
业内人士认为，灯塔工厂的价值，在于其沉淀的数字化、智能化实践，为全行业提供了可落地、可复制的转型路径，破解了传统制造效率瓶颈、供应链韧性不足等共性难题，也验证了前沿技术与实体经济深度融合的可行性。未来，灯塔工厂的持续涌现将推动中国制造业形成更具韧性与竞争力的产业体系，同时为全球制造业数字化转型提供兼具适配性与实用性的中国实践。
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